為了防止化學反應器中的爆炸，這個過程被氮氣覆蓋，以確保不達到溶劑蒸汽中的低氧濃度
 

　　藥品和特殊化學品通常通過在反應器中混合幾種成分分批生產。這些反應器大小不一，從桌面玻璃罐到大型不銹鋼或帶攪拌機的搪玻璃容器(就像一個巨大的家用食品攪拌機)。在批量生產之前和生產過程中，容器將受到氮氣覆蓋，因此必須隨時監(jiān)測氧水平，以確保工廠和操作員的安全。
 

　　以前，公司習慣在過程中性地供給氮氣，而不擔心氧氣含量。但是，氮氣是一種耗材，其相關成本可以而且應該受到限制。這可以通過監(jiān)測氧水平并在氧水平安全時關閉氮氣進料來實現。
 

　　反應器中通常存在溶劑或粉末，可能會造成爆炸性環(huán)境。為了防止爆炸，該過程被氮氣覆蓋，以確保不會達到特定溶劑蒸汽的氧濃度(MOC)。來自氧氣分析儀/系統(tǒng)的信號將用于控制氮氣流量和/或關閉設備。當氧水平升高時，將檢測到氮流量損失，分析儀將觸發(fā)警報，防止出現潛在的危險情況。便攜式分析儀，如GPR-2000 ATEX，非常適合在維修期間對多個容器進行抽查。